धातु मुद्रांकन भागहरू हल्का, मोटाईमा पातलो, र राम्रो कठोरता छ। यसको आयामी सहिष्णुता मोल्ड द्वारा ग्यारेन्टी गरिएको छ, त्यसैले गुणस्तर स्थिर छ र सामान्यतया प्रयोग गर्नु अघि मेकानिकल काटन आवश्यक छैन। कोल्ड मेटल स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको धातु संरचना र मेकानिकल गुणहरू मूल खाली ठाउँहरू भन्दा उच्च छन्, चिल्लो र सुन्दर सतहको साथ। चिसो धातु मुद्रांकन भागहरूको सहिष्णुता स्तर र सतह अवस्था तातो धातु मुद्रांकन भागहरू भन्दा उच्च छ।
साना र मध्यम आकारका भागहरूको ठूलो मात्रामा धातु मुद्रांकन उत्पादन सामान्यतया कम्पोजिट मोल्ड वा बहु स्टेशन निरन्तर मोल्डहरू प्रयोग गर्दछ। आधुनिक हाई-स्पीड मल्टि स्टेशन प्रेस मेसिनको वरिपरि केन्द्रित, सामग्री अनवाइन्डिङ, सुधार, समाप्त उत्पादन संग्रह, यातायात, मोल्ड भण्डारण, र द्रुत मोल्ड परिवर्तन गर्ने उपकरणहरू, र कम्प्युटर प्रोग्रामहरूद्वारा नियन्त्रित, उच्च कुशल पूर्ण स्वचालित धातु मुद्रांकन उत्पादन लाइन गठन गर्न सकिन्छ। नयाँ मोल्ड सामाग्री र विभिन्न सतह उपचार प्रविधिहरू प्रयोग गरेर, मोल्ड संरचना सुधार गर्न, उच्च परिशुद्धता र लामो-जीवन धातु मुद्रांकन मृत्यु प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा धातु मुद्रांकन भागहरूको गुणस्तर सुधार गर्न र धातु मुद्रांकन भागहरूको निर्माण लागत घटाउन।
धातु मुद्रांकन भागहरु उत्पादन को लागी प्रविधि र उपकरण लगातार विकास हुँदैछ। धातु स्ट्याम्पिङ भागहरू निर्माण गर्न प्रेस र स्टिल मोल्डहरूको परम्परागत प्रयोगको अतिरिक्त, विभिन्न विशेष धातु मुद्रांकन प्रक्रियाहरू जस्तै हाइड्रोलिक फारमिङ, स्पिन फारमिङ, सुपरप्लास्टिक फारमिङ, विस्फोटक गठन, इलेक्ट्रोहाइड्रोडायनामिक फारमिङ, र इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक फारमिङ पनि द्रुत रूपमा विकास हुँदैछ, धातु स्ट्याम्पिङको प्राविधिक स्तरलाई नयाँ बनाउँदै। विशेष धातु मुद्रांकन गठन प्रक्रिया विशेष गरी साना र मध्यम आकारको (दर्जनौं टुक्राहरू) धेरै प्रकारका भागहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। साधारण धातु मुद्रांकन प्रक्रियाहरूको लागि, साधारण मोल्डहरू, कम पिघलने बिन्दु मिश्र धातु मोल्डहरू, समूहबद्ध मोल्डहरू, र धातु मुद्रांकन लचिलो निर्माण प्रणालीहरू धेरै प्रकारका साथ साना र मध्यम आकारको ब्याच भागहरूको धातु मुद्रांकन प्रक्रिया व्यवस्थित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
संक्षेपमा, मेटल स्ट्याम्पिङ पार्ट्समा धेरै फाइदाहरू छन् जस्तै उच्च उत्पादकता, कम प्रशोधन लागत, उच्च सामग्री उपयोग, सरल सञ्चालन, र यान्त्रिकीकरण र स्वचालन को सजिलो। धातु मुद्रांकन, वेल्डिङ, र बन्धन जस्ता मिश्रित प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर, भागहरूको संरचना अधिक व्यावहारिक बनाइन्छ र प्रशोधन अधिक सुविधाजनक छ। सरल प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर थप जटिल डाइ-कास्टिङ संरचनात्मक भागहरू निर्माण गर्न सम्भव छ।
