प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन उद्योग फस्टाएको समयमा,मानक इजेक्टर पिनहरू, इन्जेक्शन मोल्ड को मुख्य घटक को रूप मा, उत्पादन दक्षता र उत्पादन को गुणवत्ता मा सुधार मा आफ्नो महत्वपूर्ण भूमिका को कारण उद्योग द्वारा बढ्दो मूल्यवान छ। यस प्रकारको बेलनाकार धातु इजेक्टर पिन मुख्य रूपमा समाप्त उत्पादनलाई ध्वस्त पार्ने मुख्य कार्यको लागि जिम्मेवार छ - मोल्ड खोल्ने क्षणमा, चिसो र ठोस प्लास्टिकका भागहरू प्रिसेट ट्र्याजेक्टोरी अनुसार गुफाबाट सजिलै बाहिर निकालिन्छन्, मौलिक रूपमा विकृति वा म्यानुअल हटाउने कारणले गर्दा खरोंचहरू बेवास्ता गर्दै।
को महत्त्वपूर्ण फाइदामानक इजेक्टर पिनहरूयसको उच्च अनुकूलता मा पहिलो छ। अन्तर्राष्ट्रिय सामान्य विनिर्देशहरू अनुसार निर्मित इजेक्टर पिनहरूमा एक एकीकृत आकार मानक (सामान्य व्यास Ф2mm ~ Ф20mm) हुन्छ, जसलाई धेरैजसो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र मोल्ड संरचनाहरूमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले उपकरण मर्मत र पार्ट्स प्रतिस्थापनको लागत घटाउँछ। दोस्रो, इजेक्टर पिन SKD61 र SKH51 जस्ता उच्च गुणस्तरको मिश्र धातुको स्टीलबाट बनेको हुन्छ। भ्याकुम शमन र सटीक पीस पछि, सतह कठोरता HRC50-58 पुग्न सक्छ। विशेष नाइट्राइडिङ उपचारको साथ, यसले अझै पनि उच्च शक्ति कायम राख्न सक्छ, उच्च तापमान र उच्च दबाव चक्र सञ्चालनमा प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध, र औसत सेवा जीवन एक लाख पटक भन्दा बढी हुन सक्छ।
संरचनात्मक डिजाइनको सन्दर्भमा, इजेक्टर हेडले एकसमान इजेक्शन बल सुनिश्चित गर्नको लागि स्टेप गरिएको रड बडीको साथ प्रायः समतल वा गोलाकार छेउ प्रयोग गर्दछ; एकै समयमा, रडको शरीरको सतह Ra≤0.2μm मा उच्च परिशुद्धताको साथ पालिश गरिएको छ, जसले टेम्प्लेटसँग घर्षण हानिलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ। यस प्रकारको मानकीकृत कम्पोनेन्टमा द्रुत प्रतिस्थापनको विशेषताहरू पनि छन्। रिसेट रड र गाइड संयन्त्रसँग समन्वय गरेर, मोल्ड स्वचालित र कुशलतापूर्वक सञ्चालन गर्न सकिन्छ, जुन विशेष गरी अटोमोटिभ पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक आवास, र दैनिक आवश्यकताहरू जस्ता ठूलो उत्पादन परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ।
उद्योग विशेषज्ञहरूले औंल्याए कि सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग टेक्नोलोजी आवश्यकताहरूको निरन्तर सुधारको साथ, मानकीकृत अनुप्रयोगमानक इजेक्टर पिनहरूउत्पादन आयामी शुद्धता र सतह समाप्त सुनिश्चित गर्न आधारभूत तत्व भएको छ। यसको मोड्युलरिटी, स्थायित्व र उच्च आदानप्रदान क्षमताले उत्पादन प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्न र डाउनटाइम लागतहरू कम गर्न निर्माण कम्पनीहरूलाई महत्त्वपूर्ण प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्दछ। भविष्यमा, यसले इन्जेक्सन मोल्डिङ उद्योगलाई बुद्धिमत्ता र मानकीकरणतर्फ अघि बढाउन जारी राख्नेछ।
